Bilprodusenten Volkswagen bruker roboter fra Universal Robots for å fremme ergonomiske arbeidsprosesser

PRESSEMELDING

Integrert sikkerhetsmodus: Den første roboten som samarbeider direkte med de ansatte på produksjonsanlegget for bilmotorer i Salzgitter i Tyskland:

Odense (Danmark)/Salzgitter, 2 9 . august 2013   -   Bilprodusentkonsernet Volkswagen har integrert en industrirobot fra den danske produsenten Universal Robots i masseproduksjonen på sitt anlegg for  produksjon av bilmotorer  i Salzgitter.   Den lette roboten UR5   er installert i avdelingen som setter sammen topplokk, der den håndterer skjøre glødeplugger.   Det spesielle med dette er at  det er den første samarbeidende roboten som Volkswagen tar i bruk noe sted i verden.   Robotarmen har seks akser, og  som følge av den integrerte sikkerhetsmodusen kan den jobbe   side om side med arbeidstakerne uten noen form for vern. Dermed   bidrar den i vesentlig grad til å skape sunne arbeidsprosesser.

Volkswagens   fabrikk i Salzgitter dekker et areal på 2 800 000 m2 og er et av de største produksjonsanleggene for bilmotorer i verden.   Ca. 6000 arbeidstakere produserer her omtrent 7000 bensin- og dieselmotorer i over 370 varianter hver dag.   De 3- til 16-sylindrede motorene monteres i de forskjellige modellene og merkene til Volkswagen-konsernet.   Bilprodusenten tok nylig i bruk en samarbeidende industrirobot fra den danske produsenten Universal Robots. Denne roboten jobber side om side med arbeidstakerne i avdelingen for montering av topplokk og setter inn glødeplugger i topplokkene.

Som følge av den integrerte sikkerhetsmodusen (tilsvarer standarden EN ISO 10218) kan industriroboten arbeide tett innpå mennesker. Den er utstyrt med en samarbeidende gripearm, som systemintegratoren Faude Automatisierungstechnik har utviklet eksklusivt for Volkswagen, og som oppfyller sikkerhetskravene i ISO/TS   15066, spesifikasjonsstandarden for samarbeidende roboter.  Dermed kunne roboten integreres i produksjonslinjen uten ekstra vern.

"Vi ønsker å unngå langsiktige belastninger på våre arbeidstakere på alle områder i selskapet ved å lage en ergonomisk arbeidsplass. Ved å bruke roboter uten vern kan folk arbeide side om side med roboten.   På denne måten blir roboten en medhjelper i produksjonen, og dermed kan den frigjøre arbeidstakerne fra ergonomisk ugunstig arbeid," forklarer prosjektleder Jürgen Häfner på Volkswagens anlegg i Salzgitter.

Prosjektet ble realisert i løpet av en toårsperiode i nært samarbeid med Faude Automatisierungstechnik, som er distributør og partner for Universal Robots . Nå blir de to arbeidstakerne som tidligere samarbeidet om å montere glødepluggene i topplokkene, kvitt en belastning.   Frem til nå har de måttet sette inn glødepluggene   mens de bøyde seg over motoren og plasserte glødepluggene i de nesten usynlige boringene i topplokkene.

Side om side med en robotkollega

Dette trinnet er nå i ferd med å overtas av den seksaksede lette UR5-roboten fra Universal Robots. Den tar forsiktig opp de skjøre glødepluggene, som leveres via et spesialutviklet separasjonssystem, og plasserer dem i de vanskelig tilgjengelige boringene. En arbeidstaker har deretter ansvar for å feste glødepluggene og isolere topplokket, noe som er påkrevd for det neste trinnet i produksjonen.   Takket være det direkte samarbeidet med roboten, som fungerer som medhjelper, kan arbeidstakeren nå utføre disse oppgavene i stående stilling, noe som er gunstig for helsen.   Ved å gjøre dette kan han hele tiden holde tilsyn med prosessen slik at han raskt kan gripe inn hvis det blir nødvendig.

"Det er en glede å se hvor vellykket dette enestående prosjektet er gjennomført, og at robotene våre kan bidra til ergonomiske arbeidsprosesser," sier Thomas Visti, viseadministrerende direktør og markedssjef hos Universal Robots.  

Dette har vi klart først og fremst på grunn av det resultatorienterte og konstruktive samarbeidet mellom Volkswagen og vår partner Faude Automatisierungstechnik."

Det er mer informasjon om Universal Robots på   http://www.universal-robots.com/GB/Press.aspx

Bildeutforming: Thomas Gasparini

Kontaktperson:  Universal Robots A/SThomas Visti, viseadm. dir. og markedssjefSivlandvænget 15260 Odense SDanmark+45 28 94 89 85  tv@universal-robots.com

Pressekontakt:  Maisberger GmbHJennifer Appel/Laura ThieleClaudius-Keller-Str. 3c81669 MünchenTyskland+49-(0)89-41 95 99-77/-95  universalrobots@maisberger.com

UNIVERSAL ROBOTS A/S  

Universal Robots er en dansk produsent av industriroboter. Selskapet ble grunnlagt i 2005, og målet var å gjøre robotteknologi tilgjengelig for alle. Resultatet er en lettere, mer fleksibel og mer miljøvennlig robot som har revolusjonert markedet for industriroboter. Dette har hittil vært dominert av store, tunge og dyre roboter. Universal Robots utvikler og selger roboter som på enkel måte automatiserer ensformige og arbeidskrevende prosesser i industrien og gjør dem mer effektive. Derfor kan produksjonsbedriftene bruke arbeidstakerne der de virkelig skaper verdier. Universal Robots har ca. 100 ansatte. All utvikling og produksjon foregår på selskapets anlegg i Odense i Danmark.

Tags:

Om oss

UNIVERSAL ROBOTS A/S Universal Robots er en dansk produsent av industriroboter. Selskapet ble grunnlagt i 2005, og målet var å gjøre robotteknologi tilgjengelig for alle. Resultatet er en lettere, mer fleksibel og mer miljøvennlig robot som har revolusjonert markedet for industriroboter. Dette har hittil vært dominert av store, tunge og dyre roboter. Universal Robots utvikler og selger roboter som på enkel måte automatiserer ensformige og arbeidskrevende prosesser i industrien og gjør dem mer effektive. Derfor kan produksjonsbedriftene bruke arbeidstakerne der de virkelig skaper verdier. Universal Robots har ca. 100 ansatte. All utvikling og produksjon foregår på selskapets anlegg i Odense i Danmark.

Abonner

Multimedia

Multimedia

Sitater

Det er en glede å se hvor vellykket dette enestående prosjektet er gjennomført, og at robotene våre kan bidra til ergonomiske arbeidsprosesser
Thomas Visti, viseadministrerende direktør og markedssjef hos Universal Robots.