ABB:s första koldioxidneutrala framtidsfabrik håller vad den lovar

I Lüdenscheid i Tyskland har det varit en bra start för ABB:s ”Mission to Zero”. Fabriken är på god väg att uppfylla målet att spara 630 ton koldioxid per år.

En kombination av solenergi, smart energistyrning och ett högeffektivt kraftvärmeverk har visat sig ge tillräckligt med energi för att driva en hel fabrik och spara stora mängder koldioxid. Hittills har den solenergidrivna anläggningen hos ABB i Lüdenscheid genererat 721 980 kWh, vilket är lika med en koldioxidbesparing på 375 ton, under de första fem månaderna den har varit i drift.

Projektet är en del av ABB:s Mission to Zero och ett koncepttest för möjligheten att bygga och driva en fabrik med noll utsläpp. Soliga dagar kan den installerade ABB-tekniken generera tillräckligt med energi för att driva hela fabriken och till och med mata energi till elnätet. När lösningarna på plats inte kan täcka toppar i energiefterfrågan hämtas grön kompletteringsenergi från MVV Energie AG, som garanterar 100 procent koldioxidneutral produktion.

”Det här flaggskeppsprojektet är ett bevis på att det även i industrimiljöer går att minska koldioxidutsläppen ända ner till noll,” säger Tarak Mehta, global affärsområdeschef på ABB Electrification. ”Den här skalbara modellen är startskottet för en genomgripande förändring inom elektrifiering som kommer att omvandla inte bara industrin utan även enskilda bostäder och stora städer till säkra, smarta och hållbara ekosystem.”

Fabriken i Lüdenscheid drivs av solcellspaneler som täcker ungefär 7 300 kvadratmeter och är installerade på taket över bilparkeringen för att spara utrymme. Systemet förväntas ge ungefär 1 100 MWh klimatneutral solenergi per år, vilket är ungefär lika mycket som årsbehovet för 340 privata hushåll. Det finns också ett kraftvärmeverk som är dubbelt så energieffektivt som traditionella koleldade anläggningar.

Fabriken kan generera runt 14 procent mer energi än den faktiskt behöver. Överskottet matas ut i det allmänna nätet och bidrar till regionens elförsörjning med hållbart producerad energi. Den tekniska kärnan i hela systemet är det skalbara energistyrningssystemet OPTIMAX® ur ABB:s energistyrningspaket ABB Ability. Den digitala lösningen ger konstant övervakning och optimal styrning av produktion, konsumtion och lagring av energin och arbetar i stort sett helt självständigt. Systemet är självlärande och beräknar det optimala energiflödet med hjälp av dataförutsägelser och kompenserar för avvikelser i realtid.

I det här projektet samarbetar MVV och ABB för att dela lösningar som är utformade för att skapa genomförbara smart stad-koncept för hållbar förbättring av energieffektiviteten i industrier, medelstora företag och kommuner.

I Lüdenscheid har ABB inte bara installerat ett nytt energistyrningssystem och solcellssystem med växelriktare utan även integrerat andra ABB-tekniker som ett batterienergilagringssystem (BESS) med en utmatning på 200 kW och en kapacitet på 275 kWh samt ABB-laddplatser där personal och besökare kan ladda sina elbilar gratis. Allt detta bidrar till fabrikens regionala ekobalans.

Över hälften av ABB:s globala intäkter genereras genom tekniker som motverkar orsakerna till klimatförändringarna. Målet är att öka andelen från 57 procent 2018 till 60 procent 2020.

ABB (ABBN: SIX Swiss Ex) är en teknikledare som driver den digitala omställningen av industrier. Med över 130 år av innovation har ABB fyra kundfokuserade, globalt ledande affärsområden: Electrification, Industrial Automation, Motion samt Robotics & Discrete Automation som stöttas av den digitala plattformen ABB Ability™. ABB:s verksamhet Power Grids kommer att avyttras till Hitachi under 2020. ABB verkar i över 100 länder och har ungefär 147 000 medarbetare. www.abb.com

Taggar: