Kako australijski proizvođač prikolica Bruce Rock svodi korozivno habanje pri transportu rude na minimum
Iskopavanje ruda u vrućim i vlažnim klimama može imati razorni uticaj na otpornost na habanje kada je reč o tradicionalnom čelikom otpornom na habanje. Kompanija Bruce Rock Engineering iz Australije bila je upoznata sa izazovima sa kojima su se suočavale njene rudarske prikolice prilikom transporta rude gvožđa u Zapadnoj Australiji.
Uzrok problema
Ruda gvožđa sadrži male količine kiselih soli. Za suzbijanje prašine tokom transporta, ruda se često prska vodom. So i voda nisu dobra kombinacija same po sebi, a u kombinaciji sa temperaturama koje često dostižu 45 °C u ovom regionu, stvaraju korozivnu sredinu. Ovo dovodi do stvaranja oksida gvožđa na površini čelika, čineći čelik mnogo podložnijim abrazivnom habanju.
Isti fenomen korozivnog habanja javlja se i u slučaju drugih minerala kao što su litijum, nikl, koncentrat bakra i ugalj. Čak i u suvim ili nekorozivnim uslovima, tradicionalni AR čelik će se brže habati kada se nosi sa teretom koji je kiseo zbog niske pH vrednosti ili sa teretom koji sadrži hloride ili sulfate. A takav teret je uobičajen u otvorenom i podzemnom rudarstvu.
Rešenje za kompaniju Bruce Rock
Kompanija Bruce Rock Engineering je porodično preduzeće sa sedištem u Zapadnoj Australiji, dom nekih od najvećih rudnika rude gvožđa na svetu. Bruce Rock nudi razna transportna rešenja i ponosi se time što obezbeđuje opremu najlakše tara težine u Australiji radi povećanja profita klijenata i istovremenog smanjenja troškova prilikom održavanja i rada.
Od osnivanja, kompanija Bruce Rock je izrađivala poluprikolice od Hardox® habajuće ploče. Hardox® 450 je njen izabrani čelik već dugi niz godina.
Pre nekoliko godina, kompanija SSAB joj se obratila sa predlogom da isproba naš novi čelik otporan na habanje i projektovan za kisela i korozivna okruženja.
Ovaj čelik – Hardox® HiAce – je otporan na korozivno habanje, čime značajno produžava radni vek opreme tako što suzbija formiranje manje otpornih oksida na površini čelika.
Čelik Hardox® HiAce je razvijen sa nominalnom tvrdoćom od 450 HBW, isto kao i Hardox® 450.
Naše istraživanje pokazuje da se radni vek u korozivnim sredinama može povećati 2 do 3 puta uz Hardox® HiAce u poređenju sa čelikom od 450 HBW.
Kompanija Bruce Rock je pristala
Jedno od njenih transportnih vozila je 60 metara dugačak drumski voz Super Quad nosivosti do 155 tona – četiri prikolice koje vuče snažan kamion koji 24 sata dnevno prelazi velike udaljenosti na neasfaltiranim putevima.
Kompanija je odlučila da će njihov prvi pokušaj biti prikolice za Super Quad. Kompanija Bruce Rock je prešla sa podnih i bočnih ploča Hardox® 450 na Hardox® HiAce.
„Nismo oklevali ni minut da primenimo Hardox® HiAce na rudarskoj prikolici Super Quad“, kaže Brenton Verhoogt, operativni menadžer u kompaniji Bruce Rock Engineering. „Kada je kompanija SSAB razvila novi proizvod, znali smo da je detaljno testiran pre stavljanja na tržište. Bili smo potpuno sigurni da će se pokazati kao i Hardox® 450, uz dodatnu prednost što je otporan na koroziju“.
Jednostavan odgovor je: zavisi. Međutim, to vam ne znači puno kada treba da odlučite koji čelik otporan na habanje treba da optimizuje produktivnost i dugovečnost habajućih delova u vašoj opremi.
Za početak, trebalo bi da procenite abrazivne materijale sa kojima radite. Uobičajeni materijali uključuju drobljeni granit, rudu bakra, rudu gvožđa, krečnjak i ugalj, rangirani prema njihovoj relativnoj tvrdoći. Zatim morate da odredite željeni interval održavanja kako biste vreme zastoja tokom čitavog rada sveli na minimum.
U uobičajenom rudarskom radu, habajući čelik se koristi za oblaganje levaka, hranilica i kanala, kao i za čekiće u drobilicama ili u sitima za sortiranje. Hardox® 600 je habajući čelik koji nudi dobre performanse u iznenađujuće širokom spektru abrazivnih materijala, operativnih zahteva i tipova opreme.
Svojstva čelika Hardox® HiAce
Izbor specifikacija čelika Hardox® HiAce:
- Uobičajena udarna zilavost 50 J pri -40 °C.
- Opseg debljine od 3 do 100 milimetara.
- Odlična svojstva u radionici.
Za podatke o proizvodu Hardox® HiAce, posetite www.hardox.com
Ruda gvožđa može imati agresivno dejstvo na čelik u vlažnim i vrućim uslovima. Hardox® HiAce je habajući čelik koji je razvila kompanija SSAB radi odupiranja korozivnom habanju uzrokovanom kiselim opterećenjima i opterećenjima sa niskom pH vrednošću.
Transport rude gvožđa iz Zapadne Australije je postupak koji traje 24 sata dnevno, 7 dana u nedelji, a Hardox® HiAce pomaže da se drumski vozovi kompanije Bruce Rock Engineering kreću bez nepotrebnih zaustavljanja radi održavanja.
Za dodatne informacije obratite se sledećem kontaktu:
Mia Kolimaa, Regionalni menadžer marketinga, SSAB Special Steels
mia.kolimaa@ssab.com, telefon: +358 405 398 732
Ursula Egenhofer, menadžer brenda za Hardox® habajuće ploče, SSAB Special Steels
Ursula.egenhofer@ssab.com, telefon: +1 412 680 0080
SSAB je proizvođač čelika baziran u Nordijskim zemljama i SAD koji stvara jači, lakši i održiviji svet kroz proizvode od čelika i usluge sa dodatom vrednošću. U saradnji sa svojim partnerima, SSAB je razvio SSAB Fossil-free™ čelik i planira da formira novi lanac vrednosti od rudnika od krajnjeg kupca, koji će u velikom meri eliminisati emisije ugljen-dioksida iz naših operacija. SSAB Zero™, čelik koji gotovo nema emisiju ugljenika, baziran na recikliranom čeliku, dodatno jača lidersku poziciju kompanije SSAB i našu sveobuhvatnu, održivu ponudu nezavisnu od sirovina. SSAB ima zaposlene u preko 50 zemalja i proizvodne pogone u Švedskoj, Finskoj i SAD. SSAB se nalazi na listingu berze Nasdaq Stockholm i ima sekundarni listing na berzi Nasdaq Helsinki. Pridružite nam se! www.ssab.com, Facebook, Instagram, LinkedIn, X i YouTube.
Tags:
