Stora Enso Skoghalls Bruk och Acosense i samarbete för att optimera bestrykningsprocessen
Genom att kontinuerligt följa bestrykningssmetens egenskaper ska Acosense och Stora Enso Skoghalls Bruk tillsammmans vidareutveckla metoder som minimerar bestrykningsrelaterade problem, möjliggör en jämnare kvalité samt innebär mindre kasserad kartong och smet.
Bestrykningen av kartong är det sista steget i produktionsprocessen, där kartongen får de egenskaper som behövs för att uppfylla kundernas krav på tryckbarhet. I ett gemensamt projekt ska Acosense och Stora Enso Skoghalls Bruk skapa ökad förståelse kring hur variationer i smetens sammansättning uppstår, samt finna eventuella korrelationer mot variationer i bestrykningssmeten. Att kunna förstå och mäta bestrykningssmetens egenskaperna online möjliggör jämnare kvalitet och minskade förluster till följd av bestrykningsproblem.
”Bestrykningssmet och stärkelse är två av Acosense fokusområden och att tillsammans med Stora Enso Skoghalls Bruk få kika på hela avsnittet, där flera bestrykningsstationer samverkar för slutresultatet, blir riktigt intressant. Först då kan man dra de riktigt stora fördelarna med vår utrustning”, säger Karl Nilsson, vd på Acosense.
Tre kartongbruk deltar i samarbetet som är en del av det Horizon 2020 projekt som pågår under 2020 och 2021. Installationen i Skoghall genomförs efter sommaren.
För ytterliggare information
Karl Nilsson, VD
Acosense AB
Telefon: 031-763 26 12
E-post: karl.nilsson@acosense.com
Kort om Stora Enso
Stora Enso är en ledande global leverantör av förnybara lösningar inom förpackningar, biomaterial, träprodukter och papper och med detta en del av bioekonomin. Stora Enso har cirka 25 000 medarbetare i över 30 länder och aktier noterade på Nasdaq Helsinki (STEAV, STERV) och Nasdaq Stockholm (STE A, STE R).
www.storaenso.com
Kort om Acosense
Acosense affärsidé är att hjälpa kunder inom processindustrin att optimera sina processer. Detta sker genom att analysera processen utifrån dels Acosense egna hårdvara, som på ett unikt sätt extraherar information ur processvätskan i realtid, och dels genom att inkorporera information som kontinuerligt genereras av bruket. Tekniken som Acosense använder i sin egen hårdvara kallas aktiv akustisk spektroskopi och går ut på att en akustisk signal skickas in i vätskan och där förändringar i signalen kopplas till förändringar i vätskans egenskaper samt i processen som helhet. Teknikplattformen är icke-invasiv, är alltså inte i kontakt med själva vätskan, varför kunder enkelt kan nå helt nya nivåer av processoptimering - utan ingrepp i processen.
www.acosense.com.
Taggar: