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O aço Hardox® HiAce estabelece um novo padrão em ambientes de temperaturas elevadas e desgaste corrosivo

A solução de aço onde abrasão, corrosão e calor se encontramNa siderúrgica SSAB, a inovação em materiais resistentes ao desgaste deu um passo decisivo em frente. O Hardox® HiAce é projetado para superar os aços resistentes à abrasão (AR) convencionais, aços inoxidáveis e até mesmo cerâmicas em ambientes onde o desgaste, a corrosão e as temperaturas elevadas se combinam. Ele oferece a mesma excelente dureza, limite elástico e tenacidade da famosa chapa antidesgaste Hardox® 450.   Ao contrário dos materiais tradicionais que geralmente se destacam apenas em um requisito, o Hardox® HiAce

Suas peças de desgaste são duras o suficiente?

A resposta simples é: Depende. Mas isso não ajuda muito quando você está decidindo qual aço resistente ao desgaste escolher para otimizar a produtividade e a longevidade das peças de desgaste em seus equipamentos.Para começar, você deve avaliar os materiais abrasivos com os quais está trabalhando. Alguns dos materiais comuns são o granito britado, minério de cobre, minério de ferro, calcário e carvão, classificados com base em sua dureza relativa. Em seguida, é preciso determinar o intervalo de manutenção desejado para minimizar o tempo de inatividade de toda a operação.   Em um local

Suas peças de desgaste são duras o suficiente?

A resposta simples é: Depende. Mas isso não ajuda muito quando você está decidindo qual aço resistente ao desgaste escolher para otimizar a produtividade e a longevidade das peças de desgaste em seus equipamentos.Para começar, você deve avaliar os materiais abrasivos com os quais está trabalhando. Alguns dos materiais comuns são o granito britado, minério de cobre, minério de ferro, calcário e carvão, classificados com base em sua dureza relativa. Em seguida, é preciso determinar o intervalo de manutenção desejado para minimizar o tempo de inatividade de toda a operação.   Em um local

Hardox® HiAce dobra a vida útil das caçambas de recuperação

As operações de mineração exigem equipamentos resistentes que possam suportar impactos, tensões e desgastes extremos, dia após dia. Comprometer-se com a qualidade — e a segurança — pode ser caro, e manter os custos operacionais sob controle é primordial. Por isso, é preciso construir suas máquinas com os melhores aços possíveis, não apenas para enfrentar o trabalho, como também para aumentar a produtividade a longo prazo.É aqui que o aço antidesgaste Hardox® HiAce entra em ação para fazer toda a diferença. A mineração e o processamento de minério de cobre criam agentes corrosivos, como

Como a fabricante australiana de caçambas basculantes Bruce Rock minimiza o desgaste corrosivo no transporte de minério

Transportar minério em climas quentes e úmidos pode ter um efeito devastador na resistência à abrasão dos aços convencionais resistentes à abrasão. A Bruce Rock Engineering da Austrália estava familiarizada com os desafios enfrentados por suas carrocerias de carretas de mineração que transportavam minério de ferro na Austrália Ocidental.A raiz do problema   O minério de ferro contém pequenas quantidades de sais ácidos. Para inibir a poeira durante o transporte, o minério é frequentemente pulverizado com água. Sal e água, por si só, não são uma excelente combinação e, juntamente com

Porque menos é mais no caso das caçambas feitas com o Hardox® 500 Tuf

Não se deixe enganar pelas aparências. Construir uma caçamba feita totalmente com a chapa antidesgaste Hardox® 500 Tuf resulta em melhor desempenho frente ao desgaste, menos necessidade de manutenção e menor consumo de combustível – tudo graças à redução de peso. Ao apostar 100% no Hardox® 500 Tuf, o desempenho supera as caçambas tradicionais em diversos aspectos.[A group of men posing for a picture] (foto: A7R03656 cropped.jpg)   A fabricante alemã Kaiser apresenta sua nova caçamba feita totalmente com  Hardox® 500 Tuf. Na foto, da esquerda para a direita: o proprietário da

Hardox®, o aço mais duro e mais tenaz que existe, comemora 50 anos e agora é produzido com zero emissões.

Comemorando 50 anos e melhor do que nunca com a chapa antidesgaste Hardox® produzida com zero emissõesO ano de 1974 viu um avanço na produção de aço quando a siderúrgica SSAB lançou o primeiro aço antidesgaste dobrável do mundo. Uma combinação exclusiva de dureza e tenacidade ajudou a resolver o problema de fragilidade dos aços convencionais de alta resistência à abrasão, que eram quase impossíveis de dobrar e não suportavam impactos fortes durante o uso. Em 1983, a fábrica da SSAB em Oxelösund, na Suécia, criou uma chapa antidesgaste realmente resistente que recebeu a marca Hardox[® ]–

A SSAB apresenta o Docol HE - Aço Avançado de Alta Resistência (AHSS) laminado a quente com melhor ductilidade de borda

A SSAB está apresentando o Docol HE, uma nova linha de aços avançados de alta resistência (AHSS), laminados a quente, com melhor ductilidade de borda para fabricantes automotivos que enfrentam desafios técnicos na produção.Desenvolvido para as mais exigentes aplicações e condições de fabricação na indústria automotiva, o aço Docol HE oferece propriedades aprimoradas para aqueles que enfrentam desafios de design e produção com material HSLA convencional. Os benefícios do Docol HE incluem melhor ductilidade de borda com maior capacidade de conformação local, qualidade de borda

Hardox da SSAB – Há 40 anos uma história de sucesso

O Hardox, fabricado pela SSAB, é sinônimo de durabilidade e qualidade em âmbito mundial no setor do aço. Sua posição de líder mundial está mais forte do que nunca agora que completa 40 anos. Para a SSAB, o Hardox é um dos produtos de maior sucesso da empresa.Quando a SSAB produziu o Hardox há 40 anos, seu objetivo era desenvolver uma chapa antidesgaste que fosse mais dura e resistente do que outros aços presentes no mercado. Ele precisava ser duro para conseguir suportar desgastes severos e impactos durante um longo período de tempo e ser resistente para conseguir suportar dobras e o uso

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