Global

Share

Contacts

  • Atte Kaksonen

    Press officer, Helsinki


    +358 50 3143 634

    • Quotes

    Además de la amplia gama de espesores, Docol AHSS laminado en caliente permite aumentar significativamente la tensión de rotura en un componente y reducir la cantidad de material necesario para producirlo. Esto puede ofrecer como resultado una notable reducción de peso sin perder rendimiento, así como un coste más bajo gracias a que, en general, se necesita menos material
    Daniel Sund, director de producto, productos laminados en caliente, SSAB
    Pick a time period -
    Tags ( Active)

    Da li su vaši habajući delovi dovoljno tvrdi?

    Jednostavan odgovor je: zavisi. Međutim, to vam ne znači puno kada treba da odlučite koji čelik otporan na habanje treba da optimizuje produktivnost i dugovečnost habajućih delova u vašoj opremi.Za početak, trebalo bi da procenite abrazivne materijale sa kojima radite. Uobičajeni materijali uključuju drobljeni granit, rudu bakra, rudu gvožđa, krečnjak i ugalj, rangirani prema njihovoj relativnoj tvrdoći. Zatim morate da odredite željeni interval održavanja kako biste vreme zastoja tokom čitavog rada sveli na minimum.   U uobičajenom rudarskom radu, habajući čelik se koristi za

    ¿Tus piezas de desgaste son lo suficientemente resistentes?

    La respuesta fácil es "depende". Pero eso no ayuda mucho a la hora de decidir qué acero resistente al desgaste elegir para optimizar la productividad y la longevidad de las piezas de desgaste de tu equipo.Para empezar, deberías evaluar los materiales abrasivos con los que trabajas. Los materiales más comunes son el granito triturado, el mineral de cobre, el mineral de hierro, la piedra caliza y el carbón, ordenados por su dureza relativa. El siguiente paso consiste en determinar el intervalo deseado de mantenimiento para minimizar los tiempos de inactividad de la operación global.

    Czy Twoje części eksploatacyjne są wystarczająco mocne?

    Prosta odpowiedź brzmi: To zależy. Ale taka odpowiedź niewiele pomaga przy podejmowaniu decyzji o wyborze stali trudnościeralnej, która zoptymalizuje produktywność i trwałość części eksploatacyjnych w Twoim sprzęcie.Powinieneś zacząć od analizy materiałów ściernych, z którymi pracujesz. Typowe materiały obejmują kruszywo granitowe, rudę miedzi, rudę żelaza, wapień i węgiel, klasyfikowane w oparciu o ich względną twardość. Następnie określ oczekiwany czas między planową konserwacją, by zminimalizować czas przestojów w całym procesie.   W przypadku typowej kopalni, stal trudnościeralna

    Elég kemények a kopásálló alkatrészei?

    A válasz egyszerű: attól függ. Ez azonban nem könnyíti meg a dolgát, ha úgy szeretne kopásálló acélt választani, hogy ezzel optimalizálja a termelékenységet és meghosszabbítsa berendezése kopásálló alkatrészeinek élettartamát.Először is fel kell mérnie, hogy milyen koptató hatású anyagokkal dolgozik. A gyakori anyagok 7közé tartozik a zúzott gránit, a rézérc, a vasérc, a mészkő és a szén, relatív keménységük alapján rangsorolva. Ezután meg kell határoznia a kívánt karbantartási intervallumot a működés teljes idejére számított állásidő minimalizálásához.   A bányákban jellemzően a

    ¿Tus piezas de desgaste son lo suficientemente resistentes?

    La respuesta fácil es "depende". Pero eso no ayuda mucho a la hora de decidir qué acero resistente al desgaste elegir para optimizar la productividad y la longevidad de las piezas de desgaste de tu equipo.Para empezar, deberías evaluar los materiales abrasivos con los que trabajas. Los materiales más comunes son el granito triturado, el mineral de cobre, el mineral de hierro, la piedra caliza y el carbón, ordenados por su dureza relativa. El siguiente paso consiste en determinar el intervalo deseado de mantenimiento para minimizar los tiempos de inactividad de la operación global.

    Jesu li vaši dijelovi dovoljno tvrdi?

    Jednostavno rečeno: Ovisi. No ovo vam ne pomaže puno kada birate čelik otporan na trošenje koji će optimizirati produktivnost i dugovječnost dijelova u vašoj opremi.Za početak, trebali biste procijeniti abrazivne materijale pri radu. Uobičajeni materijali uključuju drobljeni granit, bakrenu rudu, željeznu rudu, vapnenac i ugljen koji su rangirani na temelju njihove relativne tvrdoće. Zatim trebate odrediti željeni interval održavanja kako biste smanjili vrijeme zastoja tijekom rada.   Uobičajeno je da se na rudarskoj lokaciji čelik otporan na trošenje koristi kao obloga u uvlakačima,

    Jsou vaše otěruvzdorné díly dostatečně tvrdé?

    Odpověď bývá jednoduchá: To záleží. Tím však nezískáte mnoho vodítek k rozhodování, kterou otěruvzdornou ocel zvolit k optimalizaci produktivity a životnosti abrazivzdorných dílů ve vašich zařízeních.Nejprve byste měli vyhodnotit působení abrazivních materiálů, s nimiž pracujete. Mezi běžné materiály patří drcená žula, měděná ruda, železná ruda, vápenec a uhlí (seřazeno podle relativní tvrdosti). Dále je třeba k minimalizaci prostojů celého provozu stanovit požadovaný interval údržby.   Z pohledu na typické důlní pracoviště je zřejmé, že se otěruvzdorná ocel používá k obložení násypek,

    Είναι αρκετά ανθεκτικά τα εξαρτήματα σας που υπόκεινται σε φθορα;

    Η απλή απάντηση είναι:  Εξαρτάται. Αλλά αυτό δεν είναι αρκετά κατατοπιστικό όταν αποφασίζετε ποιον ανθεκτικό στη φθορά χάλυβα να επιλέξετε, ώστε να βελτιστοποιήσει την παραγωγικότητα και τη μακροζωία των εξαρτημάτων του εξοπλισμού σας που υπόκεινται σε φθορά.Για αρχή, θα πρέπει να αξιολογήσετε τα φθοροποιά υλικά με τα οποία εργάζεστε Τα κοινά υλικά περιλαμβάνουν θρυμματισμένο γρανίτη, μετάλλευμα χαλκού, σιδηρομετάλλευμα, ασβεστόλιθο και άνθρακα, που κατατάσσονται με βάση τη σχετική σκληρότητά τους.   Στη συνέχεια, θα θελήσετε να προσδιορίσετε το επιθυμητό διάστημα συντήρησης για να

    There are no items matching the current filter
    There are no more items matching the current filter
    Back to top

    Subscribe

    Media