Menos es más con los cazos fabricados con Hardox® 500 Tuf

No te dejes engañar por las apariencias. Los cazos enteramente fabricados con chapa antidesgaste Hardox® 500 Tuf ofrecen un mayor rendimiento con menos necesidad de mantenimiento y consumo de combustible como consecuencia de la reducción de peso del cazo. Es decir: confiar plenamente en Hardox® 500 Tuf te permite trabajar con un cazo que supera en muchos aspectos a los cazos tradicionales.

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(leyenda) El fabricante alemán Kaiser presenta su nuevo diseño de cazo fabricado enteramente con Hardox® 500 Tuf. De izquierda a derecha: el propietario de la empresa Manfred Kaiser con sus hijos Lutz y Christian Kaiser.

Ventajas del uso de Hardox® 500 Tuf en el diseño de los cazos:

• La ausencia de pletinas de desgaste en el interior del cazo permite crear una carcasa con una estructura de líneas puras que hace que el cazo sea más ligero y evita la adhesión de materiales. La eliminación de la necesidad de soldar pletinas de desgaste en el interior del cazo evita el posible debilitamiento de las propiedades del material por la generación de zonas afectadas por el calor.

• Las pletinas antidesgaste del exterior dejan de ser necesarias, ya que la carcasa del cazo está hecha con un material que es 50 HBW más duro y con un grosor optimizado.

• El uso de placas laterales de Hardox® 500 Tuf con un mayor grosor permite soportar el desgaste y los impactos con menos esfuerzo. Los protectores de las alas dejan de ser necesarios, lo que ahorra tiempo de instalación y sustitución en el lugar de trabajo. Estas mejoras reducen las fuerzas de excavación, lo que facilita las operaciones. 

• Se elimina la necesidad de soldar o atornillar taloneras adicionales. Una pletina de 20 mm de Hardox® 500 Tuf aporta protección suficiente y fiable para todos los cantos.

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(leyenda) A la izquierda, el nuevo diseño de un cazo Class 12 – 1400 mm / 1250 litros frente al diseño de un modelo estándar de cazo para excavadora comparable

¿Cómo es posible tanta mejora?

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(leyenda) Dan Forsström es uno de los especialistas en desgaste del Knowledge Service Center de SSAB, encargado de desarrollar y poner a prueba este diseño.

Dan Forsström es un experimentado especialista en desgaste del Knowledge Service Center de SSAB que participa en el desarrollo y la puesta a prueba de este diseño.

«Lo que hace que la chapa antidesgaste Hardox® 500 Tuf sea tan especial son sus propiedades estructurales. Gracias a la elevada dureza, resistencia mecánica y resiliencia de este acero, podemos asegurar la resistencia al desgaste y la durabilidad del cazo en su conjunto. El diseño convencional con pletinas antidesgaste en el exterior de un cazo AR 450 se sustituye por una carcasa más dura y resistente de Hardox® 500 Tuf. Y lo mismo sucede con otros componentes del cazo. La dureza de Hardox® 500 Tuf en combinación con una resistencia a los impactos similar a la de Hardox® 450 lo convierte en una solución todoterreno para la nueva generación de cazos de excavadora», afirma Forsström.

Al igual que el resto de chapas antidesgaste de Hardox®, Hardox® 500 Tuf está endurecido en todo su espesor. El endurecimiento del espesor de Hardox® 500 Tuf también se garantiza a lo largo de todo el grosor de la chapa. Esto asegura una resistencia al desgaste fiable durante toda la vida útil del cazo.

Hardox® 500 Tuf simplifica el mantenimiento y la reparación in situ

La sustitución en un cazo de diferentes grados de acero antidesgaste por un único acero (Hardox® 500 Tuf), asegura la durabilidad y previsibilidad del producto en las condiciones más exigentes.  Y cuando llegue el momento de reparar o reconstruir el cazo para que recupere su rendimiento original, solo necesitarás contar con un tipo de chapa antidesgaste en stock para su mantenimiento.

El fabricante alemán de cazos Kaiser deposita su confianza en Hardox® 500 Tuf

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Maschinenbau Manfred Kaiser GmbH es un fabricante de maquinaria y equipos especiales para la construcción con presencia en todo el mundo a través de otros fabricantes y distribuidores.

«Las ventajas para los usuarios finales de los cazos son obvias. Prácticamente no hemos notado ninguna diferencia a nivel de propiedades en taller del Hardox® 500 Tuf con respecto a la chapa Hardox® 450, y eso es fundamental para nosotros». afirma Manfred Kaise; y añade: «Hemos podido reducir el peso muerto del cazo de excavadora alrededor de un 10% en comparación con el modelo anterior gracias a los cambios en su diseño. El uso de una chapa antidesgaste más fina requiere menos temperatura durante el proceso de soldadura, y eso nos ayuda a mantener intacta la elevada resistencia al desgaste del acero. El hecho de que solo se utilice chapa Hardox® 500 Tuf en este modelo también facililta la reconstrucción del cazo de excavadora, cuando llega el momento»

Productividad prevista y mejoras medioambientales

El nuevo diseño del cazo con Hardox® 500 Tuf mejora el rendimiento de un cazo convencional de la misma categoría*:

• 14% de incremento medio de la vida útil

• 30% de incremento de la vida útil de las cuchillas

• 10% de reducción de peso del cazo

*Las cifras se basan en casos de uso general. Los resultados pueden diferir en función de cada aplicación individual.

Descubre el diseño de Kaiser en el estand de SSAB en Bauma 2025 (estand 439, pabellón A6).

Para obtener más información, contacta con:

Ursula Egenhofer, responsable de producto de chapa antidesgaste Hardox®, SSAB Special Steels
Ursula.egenhofer@ssab.com, teléfono: +1 412 680 0080

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